Wat zijn de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden voor snijbladen van wolfraamcarbide?

Oppervlaktebehandelingsmethoden voor snijbladen van wolfraamcarbide zijn cruciaal voor het verbeteren van de gereedschapsprestaties en het verlengen van de levensduur. Hieronder vindt u een uitgebreide uitleg van deze oppervlaktebehandelingsmethoden:

Coating
Coaten houdt in dat het bladoppervlak wordt bedekt met een of meer dunne films om de prestaties ervan te verbeteren. Veel voorkomende coatingmaterialen zijn onder meer titaniumnitride (TiN), titaniumcarbonitride (TiCN), aluminiumoxide (Al₂O₃). Deze materialen bieden uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen. Coating kan de hardheid en corrosieweerstand van wolfraamcarbide bladen aanzienlijk verhogen, wrijving en slijtage verminderen en zo hun levensduur verlengen. Een titaniumnitridecoating kan bijvoorbeeld de hardheid van het gereedschap verhogen tot meer dan 2000 HV en de slijtvastheid ervan drie tot vijf keer vergroten.

Sproeien
Spuiten is een techniek waarbij met behulp van een spuitpistool een coating op het bladoppervlak wordt aangebracht. Methoden zoals hogesnelheidsspuiten met zuurstofbrandstof (HVOF) en plasmaspuiten worden vaak gebruikt. HVOF-spuiten is geschikt voor werkstukken met complexe oppervlakken en dikkere materialen, terwijl plasmaspuiten ideaal is voor dunnere materialen. Door te spuiten kan een uniforme en dichte coating ontstaan, waardoor de slijtage- en corrosieweerstand van het blad wordt verbeterd. Messen met gespoten coatings kunnen tijdens de verwerking gedurende langere tijd stabiele snijprestaties behouden.

Nitreren
Nitreren is een methode die de prestaties van het blad verbetert door een genitreerde laag op het oppervlak te vormen. Het proces omvat doorgaans hoge temperaturen, waarbij het regelen van de nitreertijd en -temperatuur een dichte nitreerlaag op het bladoppervlak kan creëren. Nitreren verbetert de hardheid en slijtvastheid van het blad aanzienlijk, waardoor het geschikter wordt voor het bewerken van materialen met een hoge hardheid. Genitreerde messen zijn tijdens de verwerking bestand tegen grotere snijkrachten en thermische belastingen.

Chemische methoden
Chemische methoden omvatten het vormen van een beschermende film op het bladoppervlak door middel van chemische reacties. Veel voorkomende chemische methoden zijn onder meer elektrolytisch polijsten en onderdompelingstechnieken. Elektrolytisch polijsten kan bramen en oxiden van het bladoppervlak verwijderen, waardoor de gladheid van het oppervlak wordt verbeterd, terwijl onderdompelingsmethoden een chemisch gemodificeerde laag op het bladoppervlak creëren, waardoor de corrosie- en slijtvastheid wordt verbeterd. Chemische methoden kunnen een uniforme en dichte beschermende film op het bladoppervlak vormen, waardoor de corrosie- en slijtvastheid wordt verbeterd, waardoor de levensduur van het blad effectief wordt verlengd.

Fysieke methoden
Fysische methoden gebruiken fysieke middelen om een ​​verharde laag op het bladoppervlak te vormen. Gebruikelijke fysieke methoden omvatten polarisatiebehandeling en vacuümafzetting. Polarisatiebehandeling omvat het aanleggen van een extern elektrisch veld om atomen op het bladoppervlak te herschikken om een ​​geharde laag te vormen, terwijl vacuümdepositie gebruik maakt van chemische reacties om een ​​dunne film op het bladoppervlak af te zetten. Fysieke methoden kunnen een harde, slijtvaste beschermlaag op het bladoppervlak creëren, waardoor de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd. Deze beschermlaag is effectief bestand tegen slijtage en corrosie tijdens het snijproces, waardoor de levensduur van het mes wordt verlengd.

In praktische toepassingen kunnen deze oppervlaktebehandelingsmethoden afzonderlijk of in combinatie worden gebruikt om optimale gereedschapsprestaties en een lange levensduur te bereiken. De keuze voor de oppervlaktebehandelingsmethode hangt af van specifieke toepassingseisen, verwerkingsomstandigheden en kostenoverwegingen.