Thuis / Producten / Wolfraamcarbide steenboorgereedschap
Wolfraamcarbide steenboorgereedschap

Wolfraamcarbide steenboorgereedschap

Als traditioneel mijnbouwgereedschap zijn hardmetalen boorgereedschappen onderhevig aan complexe effecten zoals schokken en slijtage, en zijn de werkomstandigheden zwaar. Onze hardmetalen boorgereedschappen zijn harder, sterker en ductieler dan algemene steenboorgereedschappen. Rotsboorgereedschappen van wolfraamcarbide kunnen zich beter aanpassen aan gevarieerde booromstandigheden, en de slijtvastheid van de legering wordt verder verbeterd op voorwaarde dat de taaiheid niet wordt verminderd.

Specificatie Sollicitatie
Cijfer Dichtheid (g/cm2) Buigsterkte (Mpa) HRA
GR8C-C 14.65-14.85 ≥2000 ≥89,5 Het is geschikt voor de ruwe bewerking van gietijzer, non-ferrometalen en niet-metalen materialen, het strekken van staal, non-ferrometalen en buizen, diverse boren voor geologisch gebruik, gereedschappen voor machinebouw en slijtdelen.
GR9C-C 14,5-14,7 ≥2200 ≥88 Het is van toepassing op de boor die door de slagboormachine wordt gebruikt om zachte en middelharde rotslagen te boren en wordt ook gebruikt als interceptortanden om de steenkool te snijden met harde paarden en olieboren.
GR8C-D 14,5-14,7 ≥2600 ≥88,5 Het is van toepassing op middelgrote en kleine gecementeerde carbide-kolomtanden, het boren van zachte en middelharde rotslagen, en kan ook worden gebruikt als legeringsplaat voor ander boorgereedschap.
GR10C-D 14.4-14.6 ≥2500 ≥87,5 Het is van toepassing op het maken van roterende slagboren, kolomtanden met gemiddelde specificaties en het boren van medium harde en harde rotslagen.
GR10C-C 14.4-14.6 ≥2200 ≥87,5 Boor geschikt voor roterende slagboorgereedschappen, beitelen in middelzware en harde gesteentelagen.
GR11C-C 14.20-14.40 ≥2300 ≥86,5 Het is van toepassing op de kolomvormige tandboor voor het inleggen van zware rotsboren om harde rotslagen en verschillende rolbeitels te beitelen en is ook relevant voor het inleggen van de rotswand en betonboren voor bouw- en installatiewerkzaamheden.
GR13C-D 14.00-14.40 ≥2600 ≥86,5 Het is van toepassing op de productie van walsboren voor aardolie: het boren van harde rotslagen en middelharde rotslagen. Het is ook van toepassing op klopboormachines, boormachines en zware boormachines.
GR15C-D 13.95-14.15 ≥2800 ≥86,5 Het is van toepassing op boren in hard gesteente, stalen staven met hoge compressiesnelheden, pijpuitrek- en ponsgereedschappen, kastkernen van poedermetallurgie automatische persvorm, enz.
GT12C 14.85-15.00 uur ≥2800 ≥90,3 Met hoge slijtvastheid en goede slagvastheid wordt het voornamelijk gebruikt voor het boren van verschillende complexe rotslagen, het produceren van verschillende specificaties van conische tanden, parabolische tanden en sferische tanden, ingebedde tandwielbevestigingsmodus, en ook geschikt voor middelmatige en hoge luchtdruk naar beneden. gatenboren en verbindingsboren met een kleine diameter.
Over
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Als particuliere onderneming, opgericht in 1990, is het bedrijf gevestigd in de zuidelijke buitenwijk van de provincie Changzhou, Jiangsu, met de historische locatie Yancheng in het oosten, het Xitaihu-meer in het westen, de nationale snelweg nr. 312 in het noorden en de Yanjiang-snelweg in het zuiden. . Begin deze eeuw breidde het bedrijf zijn productlijn uit en begon zijn hardmetaalweg door de introductie van technisch personeel en de aankoop van een partij geavanceerde productieapparatuur van The origin of cemented carbide. Na de accumulatie van deze jaren hebben de producten kogeltanden, soldeerplaten, allerlei soorten messen, mallen en andere speciaal gevormde producten omvat om hoogwaardige producten en diensten aan nationale en buitenlandse klanten aan te bieden. in 2009 kocht het bedrijf geavanceerde lagedruk-sinterovens, geavanceerde TPA-persen en andere apparatuur om de kwantiteit en kwaliteit van ons product te verbeteren en een nieuwe ronde van strijd te beginnen.
In de tussentijd kan ons bedrijf frezen produceren en ontwerpen en een uitgebreide reeks kwaliteitsproductiebeheersystemen opzetten door de geavanceerde apparatuur van Walter uit Duitsland, een vijfassige gereedschapsslijpmachine uit Australazië ANCA, digitale gereedschapsinstellingen uit Zweden en andere verwerkingsprocessen te kopen. apparatuur, en trek technisch en managementpersoneel van hoge kwaliteit aan met een rijke productie-ervaring. En we passeren ook de lS09001, 1S014000 enzovoort. Ons bedrijf zet uitgebreide samenwerkings- en leveringsrelaties op met vele grote machinebedrijven en motorbedrijven in het hele land; uiterst nauwkeurige hardmetalen boormachines, expansiefrezen, ruimers en andere verwerkingsgereedschappen die zijn vervaardigd volgens het standaardproductiesysteem van German Walter, lossen niet alleen de productiebehoeften van deze bedrijven op, maar kunnen ook de noodzakelijke gereedschappen voor geïmporteerde apparatuur vervangen om de verwerkingskosten voor klanten te verlagen.
"Gaite" richt zich op het vormgeven van de bedrijfscultuur, mensgerichtheid en integriteitsmanagement. En alle werknemers staan ​​erop zichzelf samen met het bedrijf te ontwikkelen.
Gaite-mensen zullen altijd doorgaan met oprecht samenwerken met vrienden uit alle kringen en het zoeken naar gemeenschappelijke ontwikkeling door te vertrouwen op producten, een oprechte houding en uitgebreide diensten!

Certificaat van eer
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
  • Certificeringen
Nieuws
Wolfraamcarbide steenboorgereedschap Industry knowledge

Welke factoren beïnvloeden de keuze van de hardmetaalsoort voor steenboorgereedschap?

Rotseigenschappen:
Hardheid en abrasiviteit: Hardere en schurendere rotsformaties vereisen een hardere hardmetaalsoort met een hoger kobaltgehalte. Dit kobaltgehalte verhoogt de hardheid en slijtvastheid, waardoor het gereedschap beter bestand is tegen schurende slijtage door het gesteente.
Breuktaaiheid: Rotsen met een hoge breuktaaiheid kunnen veel impactspanning op het boorgereedschap veroorzaken. Een hardmetaalsoort met een goede balans tussen hardheid en taaiheid is nodig om afbrokkelen of breken van de hardmetalen wisselplaat te voorkomen.

Boortoepassing:
Boordiepte: Voor het boren van diepe gaten is een hardmetaalsoort vereist die zijn scherpte gedurende een langere boorperiode kan behouden. Dit vertaalt zich vaak in een hoger kobaltgehalte voor een betere slijtvastheid.
Boormethode: Verschillende boormethoden, zoals roterende percussie of boren in het gat, hebben verschillende impact- en slijtagepatronen. Het kiezen van een kwaliteit die is geoptimaliseerd voor de specifieke boormethode zorgt voor optimale prestaties.

Gewenste prestaties:
Boorsnelheid: Sommige hardmetaalsoorten zijn geformuleerd voor hogere boorsnelheden. Deze kwaliteiten kunnen enige slijtvastheid opofferen voor een scherpere snijkant.
Kostenefficiëntie: Het vinden van een evenwicht tussen de levensduur van slijtage en de initiële kosten is van cruciaal belang. Een hoger kobaltgehalte biedt een langere levensduur, maar heeft een hogere prijs.

Wat zijn enkele specifieke toepassingen van hardmetalen boorgereedschappen?

Oppervlakte boren:
Oppervlakteboringen omvatten het boren in het aardoppervlak, vaak voor exploratie-, constructie- en steengroevendoeleinden. Bits van wolfraamcarbide blinken uit op dit gebied en dringen moeiteloos door harde rotsen, grond en zelfs schurende materialen. Hun vermogen om zware omstandigheden te weerstaan ​​en hun scherpte te behouden, maakt ze onmisbaar voor oppervlakteboorprojecten.

Ondergronds boren:
Ondergronds boren is een cruciaal aspect van mijnbouwactiviteiten en is verantwoordelijk voor het winnen van waardevolle mineralen en ertsen. Gereedschappen van wolfraamcarbide zijn de beste keuze voor deze veeleisende taak, omdat ze effectief door de harde rotsformaties onder de grond kunnen navigeren. Hun duurzaamheid en slijtvastheid zorgen voor een lange standtijd en een efficiënte boorvoortgang.

Exploratieboringen:
Exploratieboringen spelen een cruciale rol bij het lokaliseren en evalueren van potentiële reserves aan mineralen, olie en gas. Geologen vertrouwen op bits van wolfraamcarbide om door diverse rotsformaties heen te dringen terwijl ze kernmonsters verzamelen. Het vermogen van deze bits om onder extreme druk de scherpte en integriteit te behouden, is essentieel voor succesvolle exploratieboringen.

Goed boren:
Het boren van putten is het proces waarbij putten worden gecreëerd voor waterwinning of andere doeleinden. Gereedschappen voor het boren van stenen in wolfraamcarbide bewijzen hun waarde in deze toepassing door efficiënt door rotslagen te boren om de gewenste diepte te bereiken. Hun vermogen om een ​​hoog koppel te weerstaan ​​en de snijprestaties te behouden, zorgt voor een efficiënte putconstructie.

Directioneel boren:
Gericht boren is een gespecialiseerde techniek waarbij schuine boorgaten worden gemaakt, wat vooral handig is voor pijpleiding- en nutsinstallaties. Gereedschappen van wolfraamcarbide bieden de nodige duurzaamheid en precisie voor deze taken, waardoor nauwkeurige boorcontrole en nauwkeurige plaatsing van ondergrondse leidingen mogelijk zijn.

Naast deze primaire toepassingen, hardmetalen boorgereedschap voor steenboren worden ook gebruikt in verschillende gespecialiseerde toepassingen, waaronder:

Sleuvengraven: het graven van diepe sleuven voor nutsleidingen of afvoersystemen.
Tunneling: het creëren van ondergrondse doorgangen voor transport- of infrastructuurdoeleinden.
Kernboren: het extraheren van cilindrische rotsmonsters voor geologische analyse.
Sloop: Het opbreken van beton en andere harde materialen.
Bewerking: Vormgeven en afwerken van harde metalen.