Wolfraamcarbide inzetstukken voor tunnelboormachine

Hoe is de slijtvastheid van wolfraamcarbide bladen voor tunnelboormachines?

De slijtvastheid van wolfraamcarbide bladen voor tunnelboormachines (TBM's) zijn uitstekend, waardoor ze een topkeuze zijn voor deze veeleisende toepassing. Hier is een overzicht van waarom:
Hoge hardheid: Wolfraamcarbide is een van de hardste materialen die in de handel verkrijgbaar zijn, na diamant de tweede. Door deze inherente hardheid zijn de bladen bestand tegen slijtage door rotsen tijdens het uitgraven.
Op maat gemaakte kwaliteiten: Fabrikanten bieden verschillende wolfraamcarbidekwaliteiten die speciaal zijn ontworpen voor TBM's. Deze kwaliteiten balanceren hardheid met taaiheid om ervoor te zorgen dat de messen bestand zijn tegen de impactkrachten die optreden tijdens het zagen door rotsen.
Minimale slijtage: Vergeleken met andere materialen ondergaan wolfraamcarbide bladen aanzienlijk minder slijtage. Dit vertaalt zich in een langere levensduur van het blad, minder vervangingen en minder stilstand van de TBM.

Het is echter belangrijk om te onthouden dat slijtvastheid niet absoluut is. Hier zijn enkele factoren die dit kunnen beïnvloeden:
Rotstype: Het type gesteente dat wordt opgegraven speelt een grote rol. Harder en schurender gesteente zal de messen natuurlijk sneller verslijten dan zachter gesteente.
Bedrijfsomstandigheden: Factoren zoals bodemdruk, rotatiesnelheid en stuwkracht kunnen ook de slijtage beïnvloeden. Hogere druk en hogere snelheden zullen over het algemeen tot verhoogde slijtage leiden.
Over het geheel genomen bieden wolfraamcarbide bladen een uitzonderlijke slijtvastheid voor TBM's, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de uitvaltijd wordt verminderd in vergelijking met andere materialen.

Hoe presteren wolfraamcarbide bladen voor tunnelboormachines bij hoge temperaturen?

Wolfraamcarbide (TC) bladen worden veel gebruikt in tunnelboormachines (TBM's) vanwege hun uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en vermogen om zware omstandigheden te weerstaan. Echter, de prestaties van wolfraamcarbide bladen voor tunnelboormachines bij hoge temperaturen is een cruciale overweging voor de werking van de TBM.

Factoren die de prestaties van TC-bladen bij hoge temperaturen beïnvloeden:
Kwaliteitsselectie: De specifieke kwaliteit TC-materiaal heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties bij hogere temperaturen. Verschillende TC-kwaliteiten vertonen verschillende niveaus van hardheid, taaiheid en hittebestendigheid. Het selecteren van de juiste kwaliteit op basis van het verwachte temperatuurbereik en de bedrijfsomstandigheden is cruciaal voor optimale bladprestaties.
Blootstelling aan temperatuur: Hoewel TC-bladen aanzienlijke hitte kunnen weerstaan, kan langdurige blootstelling aan extreme temperaturen leiden tot materiaaldegradatie. De maximale temperatuur die een TC-blad kan verdragen, hangt af van de specifieke kwaliteit en het productieproces. Het overschrijden van deze drempel kan resulteren in verminderde hardheid, verhoogde slijtage en mogelijke scheuren of breuken.
Slagvastheid: Hoge temperaturen kunnen de slagvastheid van TC-bladen negatief beïnvloeden. Impacttaaiheid verwijst naar het vermogen van het materiaal om plotselinge schokken te absorberen en te weerstaan ​​zonder te breken. Door de verminderde slagvastheid bij hogere temperaturen zijn de messen gevoeliger voor afbrokkelen of breken bij plotselinge schokken.

Strategieën voor het verbeteren van de prestaties van TC-blades bij hoge temperaturen:
Geavanceerde TC-kwaliteiten: Onderzoekers ontwikkelen voortdurend nieuwe TC-kwaliteiten met verbeterde hittebestendigheid en slagvastheid. Deze verbeteringen zijn bedoeld om het operationele temperatuurbereik van TC-bladen uit te breiden en hun duurzaamheid onder zware omstandigheden te verbeteren.
Beschermende coatings: Het aanbrengen van beschermende coatings op TC-bladen kan hun weerstand tegen hoge temperaturen en slijtage verder verbeteren. Deze coatings kunnen als barrière fungeren, waardoor de directe blootstelling aan hitte wordt verminderd en de materiaaldegradatie wordt geminimaliseerd.
Geoptimaliseerde snijparameters: Het aanpassen van snijparameters, zoals snijsnelheid en snedediepte, kan ook helpen de warmteontwikkeling te beheersen en de levensduur van TC-bladen te verlengen in omgevingen met hoge temperaturen. Zorgvuldige parameterselectie kan thermische spanning minimaliseren en het risico op bladbeschadiging verminderen.
Controle en onderhoud: Regelmatige controle van de slijtage en staat van de messen is essentieel voor tijdige vervanging en preventief onderhoud. Deze proactieve aanpak kan catastrofale storingen helpen voorkomen en optimale TBM-prestaties garanderen.